ISO VG 68 có nghĩa là gì?

Dầu nhớt hoặc chất bôi trơn có cấp độ nhớt SAE 220 đặc hơn và giống như chất rắn hơn so với dầu thủy lực có VG là 100 hoặc 68. Cấp độ nhớt là phép đo theo nghĩa đen của tỷ lệ độ nhớt tuyệt đối của dầu theo đơn vị đo lường đến mật độ, còn được gọi là centistoke.

Dầu thủy lực ISO 68 có trọng lượng bao nhiêu?

SAE 10W tương đương với ISO 32, SAE 20 tương đương với ISO 46 và 68, và SAE 30 tương đương với ISO 100.

Tỷ trọng của dầu thủy lực là bao nhiêu?

Dầu thủy lực hoặc chất lỏng thủy lực, thường được pha chế từ dầu gốc với nhiều loại phụ gia hóa chất khác nhau. Nên mật độ của chúng từ 0,8 gam trên ml (g/ml) đến khoảng 1,0 g/ml.

ISO là viết tắt của từ gì trong dầu thủy lực?

ISO VG - Cấp ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế) - số VG càng cao thì chất lỏng càng nhớt. Điều này cho bạn biết loại dầu thủy lực nào đặc hơn. Điều này đôi khi được gọi là trọng lượng dầu thủy lực. Các cấp có chữ W bên cạnh cho biết trọng lượng (Không giống như dầu động cơ ô tô dùng để chỉ dầu mùa đông).

Sự khác biệt giữa ISO 68 và ISO 100 là gì?

Dầu thủy lực ISO 68 - Chất lỏng thủy lực ISO VG 68 được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống yêu cầu khả năng chịu tải lớn. Dầu thủy lực ISO 100 - Chất lỏng thủy lực ISO VG 100 có xu hướng được sử dụng trong các máy móc công nghiệp có tải trọng nặng.

Sự khác biệt giữa ISO và SAE là gì?

Không có sự khác biệt đáng kể giữa ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế) hoặc SAE (Hiệp hội Kỹ thuật Ô tô Hoa Kỳ). Cả hai tổ chức đều cung cấp các tiêu chuẩn thử nghiệm để cho phép khả năng so sánh đáng tin cậy các xếp hạng bộ lọc đã công bố giữa các nhà sản xuất.

Dầu thủy lực AW là gì?

Dầu thủy lực AW là loại dầu cao cấp được thiết kế để sử dụng trong tất cả các hệ thống thủy lực được khuyến nghị sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn. Tất cả các lớp đều được hạn chế gỉ và quá trình oxy hóa, đồng thời chứa phụ gia chống mài mòn và chống tạo bọt hiệu quả để giải phóng không khí bị cuốn theo một cách nhanh chóng.

Có thể trộn các loại dầu thủy lực với nhau không?

“Có ổn không khi trộn dầu thủy lực RO với dầu thủy lực AW trong một ứng dụng thủy lực?” Không bao giờ nên trộn dầu với các gói phụ gia khác nhau. Làm như vậy có thể ảnh hưởng đến tính năng phụ gia của cả hai thành phần, gây ăn mòn bề mặt thành phần và dẫn đến tăng mài mòn cơ học.

Sự khác biệt giữa dầu thủy lực AW 68 và ISO 68 là gì?

Dầu thủy lực ISO 68 chỉ đơn giản đề cập đến độ nhớt. AW là viết tắt của “Anti Wear”. Dầu thủy lực AW ISO 68 của bạn sẽ giống với AW 68. Chỉ là các từ được sắp xếp lại theo một thứ tự khác.

Khái niệm cơ bản về mỡ bò bôi trơn

[tintuc]

Mỡ bò bôi trơn hay với cái tên khác là mỡ bôi trơn, mỡ bò. Nó là một sản phẩm từ rắn đến bán lỏng được tạo thành từ chất bôi trơn lỏng và chất làm đặc. Loại chất làm đặc và các đặc tính của chất bôi trơn lỏng xác định các đặc tính cơ bản của mỡ.

{tocify} $title = {Mục lục}

Mỡ bò bôi trơn được tạo thành từ ba thành phần chính:

Dầu gốc (70-90%) + Phụ gia (1-10%) + Chất làm đặc/xà phòng (5-20%) = Mỡ bò bôi trơn.

Thành phần của mỡ bò

Dầu gốc

Dầu gốc là thành phần chính của mỡ bò và bị giữ lại bởi chất làm đặc để làm cho nó đặc hơn hoặc cứng hơn. Dầu gốc có thể là dầu khoáng hoặc dầu tổng hợp. Hầu hết các loại mỡ bò bôi trơn đều sử dụng dầu khoáng, mặc dù trong những trường hợp nhiệt độ khắc nghiệt, loại dầu gốc tổng hợp sẽ được sử dụng. Đặc tính bôi trơn của mỡ bò đến từ dầu gốc cùng với các chất phụ gia, không phải chất làm đặc. Tuy nhiên, chất làm đặc ảnh hưởng đến hiệu suất và tính phù hợp ứng dụng của mỡ bôi trơn.

Vì dầu gốc có tác dụng bôi trơn nên độ nhớt vẫn là đặc tính quan trọng nhất. Sau đây là cấp độ nhớt ISO và ứng dụng của mỡ:

- ISO 100 & thấp hơn: Được sử dụng cho tốc độ cao >3.600 vòng/phút, tải thấp hơn, hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp.

- ISO 150/220: Tốc độ vừa phải lên đến 3.600 vòng/phút, chịu tải tốt, dầu mỡ đa dụng điển hình.

- ISO 460: Tải cao hơn ISO 150 / 220, thường có khả năng chống nước được cải thiện.

- ISO 1.500 : Tốc độ điển hình <100 vòng/phút, chịu tải tốt, chống nước tốt.

Chất phụ gia

Các chất phụ gia hoạt động như một số vai trò trong mỡ bò bôi trơn, bao gồm:

- Tăng cường các thuộc tính mong muốn hiện có.

- Ngăn chặn các thuộc tính không mong muốn hiện có.

- Truyền đạt các thuộc tính mới.

Các chất phụ gia phổ biến nhất là chất ức chế ôxy hóa và rỉ sét, chất chống chịu cực áp, chống mài mòn và giảm ma sát. Ngoài các chất phụ gia này, các chất bôi trơn ranh giới như molypden disulfide (moly) hoặc graphite có thể lơ lửng trong mỡ để giảm ma sát và mài mòn mà không có phản ứng hóa học bất lợi lên bề mặt kim loại trong quá trình tải nặng và tốc độ chậm.

Phụ gia được thêm vào để cải thiện các đặc tính vốn có của mỡ hoặc gia tăng thêm một số tính chất mới, các loại phụ gia :

- Non-EP: Tải nhẹ, tốc độ cao

- EP: Tải nặng; tốc độ trung bình đến chậm

- EP + MoS2: Tải nặng + Tải va đập; tốc độ chậm

Chất làm đặc

Chất làm đặc bao gồm:

- Xà phòng (cấu trúc hóa học tương tự như xà phòng)

- Không xà phòng

Độ ổn định cắt, khả năng chịu tải và nhiệt độ làm việc cao hơn được cải thiện với các loại mỡ phức tạp

- Chất làm đặc xà phòng đơn giản được tạo thành bằng cách phản ứng giữa hydroxit kim loại, hoặc kiềm, với chất béo, axit béo hoặc ester.

- Xà phòng phức hợp được tạo thành do phản ứng của kiềm với chất béo hoặc axit béo có trọng lượng phân tử cao để tạo xà phòng, và phản ứng đồng thời của kiềm với axit hữu cơ hoặc vô cơ mạch ngắn để tạo thành muối kim loại (chất tạo phức.)

Polyurea, Organophillic Clay và các loại mỡ không chứa xà phòng khác chiếm khoảng 11% lượng mỡ bôi trơn. Tất cả loại khác là loại xà phòng. Lithium và Lithium Complex là phổ biến nhất cho đến nay.

- Nếu chất làm đặc kết thúc bằng '-ium' thì đó là xà phòng - lithium, calcium, sodium, aluminum (bốn loại phổ biến nhất). Mỡ có khả năng chịu nước tốt nhất là Barium và aluminum complex. Trong khi khả năng chống nước kém nhất là mỡ sodium.

- Polyurea thường được sử dụng trong các ứng dụng mang động cơ điện.

- Calcium sulfonate được sử dụng trong một số loại mỡ bôi trơn không nóng chảy ở nhiệt độ cao.

Chất làm đặc có ảnh hưởng đến các khía cạnh sau của mỡ bôi trơn:

- Phạm vi nhiệt độ

- Khả năng bơm

- Chống nước và ổn định (Mỡ có thể hấp thụ nước và vẫn giữ được hiệu quả bôi trơn của chúng)

- Tính ổn định cơ học của chất bôi trơn

Các loại chất làm đặc phổ biến: lithium, lithium complex, polyurea, calcium sulfonate.

- Lithium: Nhiệt độ làm việc -20÷130°C, chịu nước trung bình

- Lithium Complex: Nhiệt độ làm việc -20÷130°C, chịu nước tốt

- Polyurea: Nhiệt độ làm việc -30 ~ 150°C, chịu nước rất tốt

- Calcium sulfonate: Nhiệt độ làm việc -40 ~ 280°C, chịu nước rất tốt

Mỡ bò bôi trơn polyurea trong tương lai có thể sẽ thay thế mỡ bôi trơn lithium và lithium complex vì khả năng vận hành tốt hơn với dãy nhiệt độ hoạt động rộng hơn. Mỡ bò polyurea có khả năng kháng nước rửa trôi được kiểm nghiệm là tốt hơn mỡ lithium và lithium complex 2 lần. Mỡ bôi trơn polyurea kháng oxy hóa tốt hơn mỡ xà phòng. Mỡ bò bôi trơn Calcium sulfonate với khả năng kháng nước tuyệt vời cùng dãy nhiệt độ hoạt động rộng cho phép mỡ hoạt động ở nhiệt độ lên tới 320°C trong thời gian ngắn.

Một số loại mỡ bò bôi trơn

- Mỡ bò bôi trơn vòng bi, bạc đạn, ổ trục và rãnh trượt

- Mỡ bò bôi trơn chịu nhiệt

- Mỡ thực phẩm đạt tiêu chuẩn NSF

- Mỡ bò bôi trơn chịu cực áp

- Mỡ bò bôi trơn đa năng

- Mỡ bò bôi trơn bánh răng

Với bất kỳ loại mỡ bò bôi trơn nào, chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo hướng dẫn sử dụng dịch vụ hoặc liên hệ với nhà sản xuất máy móc của bạn để xem họ khuyến nghị những gì khi xác định loại mỡ bò sẽ sử dụng trong ứng dụng cụ thể của bạn.

Nguồn: www.fluidlife.com

[/tintuc]